Наскоро нашата компания успешно персонализира автоматизирана производствена линия за опаковане на кафе на прах и кафе на зърна за международна марка кафе. Този проект интегрира функции като сортиране, стерилизация, повдигане, смесване, претегляне, пълнене и затваряне, което отразява силната R&D сила на нашата компания и отличните възможности за персонализиране. Тази производствена линия не само значително подобрява производствената ефективност на клиента, но също така постига печеливша ситуация в контрола на разходите и качеството на продукта, което може да се разглежда като технологична иновация в индустрията.
Цялата производствена линия включва следното оборудване и функционални модули:
Маса за събиране на бутилки (система за бутилиране)
Първата стъпка от производствената линия, устройството за дешифриране на бутилки автоматично подрежда неподредените бутилки в подредена подредба, за да осигури ефективната работа на последващия процес.
UV стерилизатор за бутилка
Преди пълнене, бутилките се дезинфекцират напълно от UV стерилизатора, за да се елиминира ефективно потенциалното микробно замърсяване и да отговарят на международните стандарти за безопасност на храните.
Елеватор 1 (за повдигане на кафе на прах, с вграден метален смукателен прът)
За да спестим на клиентите разходите за инсталиране на отделен металдетектор, ние иновативно вградихме устройство с метален смукателен прът в асансьор 1, за да постигнем двойните функции на транспортиране на материал и откриване на метални примеси, което не само опростява процеса, но и спестява инвестиции в оборудване.
Житница (смесване на кафе на зърна и кафе на прах)
Зърнохранилището е специално проектирано с еднаква система за смесване, за да се гарантира, че кафените зърна и кафето на прах са напълно интегрирани в зададеното съотношение за постигане на идеалния ефект на смесване.
Асансьор 2 (транспортиране на смесени материали)
Елеватор 2 плавно транспортира смесените кафеени зърна и кафе на прах към връзката за претегляне. Скоростта и стабилността на транспортиране са прецизно регулирани, за да осигурят безпроблемната работа на производствената линия.
14-глава комбинирана везна
Комбинираната везна с 14 глави е едно от основните съоръжения на производствената линия. Има възможности за високоскоростно и прецизно претегляне. Дори за смесени материали като кафе на прах и кафе на зърна, той може да постигне точност на претегляне от ±0,1 грама, осигурявайки надеждна защита за последващия процес на пълнене.
Ротационна пълначна машина
Машината за пълнене приема ротационен дизайн, с бърза скорост и висока точност. Той може автоматично да напълни претеглените смесени материали в бутилката, за да избегне материални отпадъци.
Металотърсач
След пълненето добавихме метален детектор, за да осигурим последна гаранция за качеството на крайния продукт и да предотвратим навлизането на метални чужди тела в опаковката на готовия продукт.
Машина за затваряне
Машината за затваряне автоматично завършва затварянето и затягането на капачката на бутилката. Операцията е бърза и точна, като осигурява запечатване на капачката на бутилката и надеждна защита при последващо транспортиране и съхранение
Машина за алуминиево фолио
След затваряне, машината за алуминиево фолио покрива гърлото на бутилката със слой от запечатано алуминиево фолио, за да увеличи влагоустойчивостта и функциите за запазване на свежест на продукта и да удължи срока на годност.
Дешифратор на бутилка (изход на бутилка)
Окончателният декодиращ бутилка ще сортира готовите бутилки след пълнене за лесно опаковане и опаковане.
Този персонализиран проект на автоматична производствена линия за опаковане на смесено кафе на прах и кафе на зърна не само демонстрира дълбокото техническо натрупване на нашата компания в проектирането, производството и интегрирането на оборудване, но също така доказва нашата способност за персонализиране и лидерство в индустрията. В бъдеще ще продължим да поддържаме концепцията „ориентирана към клиента“, ще продължим да пробиваме и да правим иновации, да предоставяме на повече клиенти ефективни, интелигентни и персонализирани решения за опаковане и да помагаме на клиентите да спечелят пазарната конкуренция.
Време на публикуване: 29 ноември 2024 г